Fe2O3的质量分数≥83%吸油量35~40g/100g水分≤1.0%水溶物≤0.5%水悬浮液pH值4着色力(与标样比)98%～102%[1]

广泛用于建筑工业、建筑材料、油漆、塑料等的着色，用于染料、油漆、水泥制品、涂料的着色。水性涂料：根据颜色不同适量配置。产品具有分散性好、贮存稳定，与应用体系中其它成分相溶性好，能增强油漆的防锈、抗紫外线等性能。油漆配方参考颜料量：底漆25--30%；调和漆20--30%；磁漆15--25%（不包括体质颜料）。水性涂料：根据颜色不同适量配置。

合理的色彩布置在创造舒适的作业、工作和生活环境方面具有重要意义。色彩调节可使环境变得更加明亮；减轻眼睛和全身的疲乏；增强工作的乐趣，提高劳动效率；创造一个特定的环境，体现某种风格和情调；减少事故和灾害，提高工作质量，增强对物质的爱护心理等。体现在室内建筑方面，当涂装暖色调的涂料，如红、橙、黄系列，使人联想到太阳、火焰而产生热烈、温暖的感觉。涂料冷色调的涂料，如绿、蓝、紫颜色系列，使人产生凉爽的感觉，仿佛处于绿色的环境之中。当降低色彩的鲜艳度，避免产生补色残像、避免色彩多而杂的配色，使照明光的颜色接近自然光时可防止眼睛和全身的疲劳。色彩与安全也具有密切的联系，许多颜色已成为世界通用的一种语言。红色，是强烈的刺激色，又叫兴奋色，多用于提示危险的标志。黄色，是醒目色，在交通管理中，用作警示的作用。蓝色，是冷色，具有平静、凉爽的特点，在工业中用作管理设备上的标志。绿色，是背景色，对人的心理不起刺激作用，不易产生视觉疲劳，给人以安全感，在工业中多用作安全色。其他颜色也有广泛的应用，尤其是白色，具有减色作用，减少强烈的色彩时，加入适量的白色来解决。

我公司专业生产耐磨地坪绿色颜料。配材料好施工，着色力强，颜色鲜艳经久耐晒。是耐磨材料理想的颜料。欢迎来电咨询18638322299刘工

上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较环氧地坪到底选择何种？专家表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念专家表示，溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求

新乡鹏飞颜料有限公司是新乡市民营高新技术企业，国内有机颜料行业的知名企业，也是目前国内***早生产酞菁绿、酞菁蓝系列有机颜料的厂家之一，产品品质广受色母、塑胶、高档油墨、油漆、涂料、色浆等生产企业信赖。公司现主要生产颜料绿7,5319酞菁绿G系列,颜料蓝153,4382酞菁蓝BGS系列,酞菁蓝B，颜料红，颜料黄等系列产品，生产工艺先进，技术力量雄厚，设备装置优良，拥有严密的质量体系和完善的检测手段，产品均通过权威SGS机构和RoHS机构检测认证，质量上乘，并有多项技术***；并与国内外一些大、中型企业建立了长期的、稳定的良好合作与互助关系，为企业长足发展打下坚实基础。公司一直秉乘“顾客***，质量***，诚实守信”的理念，期待与国内外客户互惠互利、合作共赢！

指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的，并形成具有特殊性能、相对独立的有机着色物质，广泛应用于油墨、涂料和塑料等领域。有机颜料又与染料不同，不溶于水和使用介质，是以高度分散微粒状态使被着色物质着色，其应用性能不仅取决于化学结构，而且与有机颜料粒径的大小、分布、晶型以及比表面积等性质密切相关。随着技术进步，对高档有机颜料和具有特殊功能的颜料的需求正在不断增加。有机颜料工业的技术发展与其他工业一样，由于应用领域不断扩大，对有机颜料提出了更新、更高的要求，因此极大地促进了有机颜料技术向纵深发展。对其产品的要求可概括为:产品高档化，即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂及耐迁移性能等要求;有机颜料的剂型化，开发具有特殊应用性能的专用产品，即开发具有高纯度、特定晶型的特殊功能性有机颜料。同时，环境保护的理念将完全融入有机颜料生产、贸易和消费的每一个环节。因此，有机颜料工业既面临巨大的挑战，也存在广阔的发展空间。不断增加高档有机颜料品种，以满足应用领域对高性能产品的要求，将是有机颜料工业未来发展的趋势。高档有机颜料主要特征为大分子结构，该类产品合成工艺复杂，技术要求高。统计显示:2002年全球有机颜料产量为23万t，其中高档有机颜料产量为3.5万t，占产量的15.3%;1999年总产量为21万t，高档产品产量为1.8万t,占8%。由此可见，近几年世界有机颜料工业总产量没有太大增长，但高档有机颜料产品产量、品种和规格则大幅度提高。虽然高档有机颜料产量占总产量的比例还不是很大，但由于高档有机颜料生产所含的高技术而带来高性能，进而产生高附加值，因而其产值超过中档有机颜料，与占总产量一半的低档有机颜料产值相当。高档有机颜料的研发、生产一直垄断在技术力量雄厚的欧美几大跨国公司手中，如巴斯夫、汽巴精化等，并形成了品牌优势。这些国际著名有机颜料生产企业在开发新产品的同时，致力于研究颜料的表面特性，赋予传统颜料品种超高性能，改进产品质量，拓展应用领域。目前高档有机颜料市场分配为：以美国为主的北美洲国家占33%、欧洲占33%、日本占14%、南美洲占7%、其他国家仅占13%。由此可见，我国乃至整个亚洲的市场发展空间很大。有机颜料特别是高档有机颜料的研发与生产在我国还处于发展阶段。据了解，目前我国已有200多家有机颜料生产企业，2002年产量达9.57万t,占全球有机颜料总产量的42%。我国颜料工业虽有一定基础，近几年也获得了很大发展，但与发达国家相比，在技术水平、产品品种和质量等方面仍存在较大差距。我国有机颜料粗颜料的合成技术基本可与世界接轨，但在颜料商品化方面技术还较落后，品牌极少。目前国际上有机颜料的商品数已超过2000个，商品数与化学结构数之比达18:1，而我国有机颜料的商品数不到200个，商品数与化学结构数之比仅为2.8:1，且以中低档颜料为主。产品品种主要为较低性能、较低相对分子量的产品。而适用于高档汽车面漆料、***工程塑料、树脂及纤维制品和***印刷油墨的着色，必须由高性能、大分子的高档有机颜料来担当。因此，加快我国有机颜料的高档化、剂型化发展速度势在必行。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料.无机颜料主要是炭黑及铁，钛，钡，锌，镉，铅等金属氧化物或盐。有机颜料可分为单偶氮，双偶氮，色淀，酞菁或稠环颜料等几大类。无机颜料耐晒，耐热，耐候，耐溶剂性好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，颜色鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性大。有机颜料结构多样，色谱齐全，颜色鲜艳纯正，着色力强，但部分产品耐光，耐候，耐溶剂性差，高档有机颜料也有很好的耐光，耐候，耐溶剂性，但价格昂贵。

有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的，并形成具有特殊性能、相对独立的有机着色物质，广泛应用于油墨、涂料和塑料等领域。有机颜料又与染料不同，不溶于水和使用介质，是以高度分散微粒状态使被着色物质着色，其应用性能不仅取决于化学结构，而且与有机颜料粒径的大小、分布、晶型以及比表面积等性质密切相关。随着技术进步，对高档有机颜料和具有特殊功能的颜料的需求正在不断增加。有机颜料工业的技术发展与其他工业一样，由于应用领域不断扩大，对有机颜料提出了更新、更高的要求，因此极大地促进了有机颜料技术向纵深发展。对其产品的要求可概括为:产品高档化，即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂及耐迁移性能等要求;有机颜料的剂型化，开发具有特殊应用性能的专用产品，即开发具有高纯度、特定晶型的特殊功能性有机颜料。同时，环境保护的理念将完全融入有机颜料生产、贸易和消费的每一个环节。因此，有机颜料工业既面临巨大的挑战，也存在广阔的发展空间。不断增加高档有机颜料品种，以满足应用领域对高性能产品的要求，将是有机颜料工业未来发展的趋势。高档有机颜料主要特征为大分子结构，该类产品合成工艺复杂，技术要求高。统计显示:2002年全球有机颜料产量为23万t，其中高档有机颜料产量为3.5万t，占产量的15.3%;1999年总产量为21万t，高档产品产量为1.8万t,占8%。由此可见，近几年世界有机颜料工业总产量没有太大增长，但高档有机颜料产品产量、品种和规格则大幅度提高。虽然高档有机颜料产量占总产量的比例还不是很大，但由于高档有机颜料生产所含的高技术而带来高性能，进而产生高附加值，因而其产值超过中档有机颜料，与占总产量一半的低档有机颜料产值相当。高档有机颜料的研发、生产一直垄断在技术力量雄厚的欧美几大跨国公司手中，如巴斯夫、汽巴精化等，并形成了品牌优势。这些国际著名有机颜料生产企业在开发新产品的同时，致力于研究颜料的表面特性，赋予传统颜料品种超高性能，改进产品质量，拓展应用领域。目前高档有机颜料市场分配为：以美国为主的北美洲国家占33%、欧洲占33%、日本占14%、南美洲占7%、其他国家仅占13%。由此可见，我国乃至整个亚洲的市场发展空间很大。有机颜料特别是高档有机颜料的研发与生产在我国还处于发展阶段。据了解，目前我国已有200多家有机颜料生产企业，2002年产量达9.57万t,占全球有机颜料总产量的42%。我国颜料工业虽有一定基础，近几年也获得了很大发展，但与发达国家相比，在技术水平、产品品种和质量等方面仍存在较大差距。我国有机颜料粗颜料的合成技术基本可与世界接轨，但在颜料商品化方面技术还较落后，品牌极少。目前国际上有机颜料的商品数已超过2000个，商品数与化学结构数之比达18:1，而我国有机颜料的商品数不到200个，商品数与化学结构数之比仅为2.8:1，且以中低档颜料为主。产品品种主要为较低性能、较低相对分子量的产品。而适用于高档汽车面漆料、***工程塑料、树脂及纤维制品和***印刷油墨的着色，必须由高性能、大分子的高档有机颜料来担当。因此，加快我国有机颜料的高档化、剂型化发展速度势在必行。

广泛用于建筑工业、建筑材料、油漆、塑料等的着色，用于染料、油漆、水泥制品、涂料的着色。水性涂料：根据颜色不同适量配置。产品具有分散性好、贮存稳定，与应用体系中其它成分相溶性好，能增强油漆的防锈、抗紫外线等性能。油漆配方参考颜料量：底漆25--30%；调和漆20--30%；磁漆15--25%（不包括体质颜料）。水性涂料：根据颜色不同适量配置。